济南AB模块哪里便宜

发布人:BJXHJD 发布时间:2019-11-14 01:19:32

济南AB模块哪里便宜u6t5s 依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值解决上述问题的重要手段之一是采用变频调速控制技术。利用高压变频器对给水泵电机进行变频控制,实现给水流量的变负荷调节。这样,不仅解决了控制阀调节线性度差纯滞延大等难以控制的缺点,而且提高了系统运行的可靠性;更重要的是减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失,减轻了控制阀的磨损,降低了系统对管路密封性能的破坏,延长设备的使用寿命,维护量减小,改善了系统的经济性,节约能源,为降低电厂厂用电率提供了良好的途径。在转矩转速的控制性能上有很大的提高,并有/扩展能力,使得系列在各行各业有着优异的表现。该系列变频器不但具有故障自恢复电机参数动/静态自辨识模拟输入曲线矫正断线检测温度检测虚拟/端口,主轴分度定位零速力矩保持通讯联动同步负载动平衡双电机参数强起动力矩等特色功能,而且近百种报警及警告等优势使得该系列闭环矢量变频器能为机床主轴起重机械石油化工线缆机械食品包装纺织行业和脱洗设备离心机等客户带来更多的体验及为客户创造更多的价值。
核心提示摘要本文针对机组锅炉给水系统,图1对称绕组单相电容电动及正反转电路2调换主绕组或辅绕组的头尾连接位置对于两套绕组分主辅的电容电动机
兆欧表与电动机的连线不能用双股线,必须用单股线分开单独连接,以免引起误差。

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应用国产级高压超大功率变频器代替液力耦合器机械调速,提高给水泵系统机械效率节
摘要本文针对机组锅炉给水系统,应用国产级高压超大功率变频器代替液力耦合器机械调速,提高给水泵系统机械效率节能降耗的经验进行了积极探讨。通过实践证明在既有液力耦合器调速的基础上,通过高压变频器应用仍可以取得良好的节能收益。
关键词给水泵高压变频应用
一项目现状
概况
国电河北某发电公司现有火力发电机组两座,采用单元制运行结构。是电流从零增加到95Imax的时间
每台锅炉给水系统配备有凯士比生产的机组满发流量%的电动变速给水泵三台,采取两用一备方式运行。给水泵系统由前置泵电动机液力耦合器给水泵本体组成。其工艺流程是将除氧器水箱出来的三根低压给水管分别经前置泵给水泵增压后汇管进高压加热器锅炉省煤器等加热设备,进入汽水分离器维持液位稳定运行。该系统工艺流程如图一所示。
图一给水系统工艺流程图
为锅炉运行处于安全状态,目前机组通过调节给水泵液耦输出转速的方式改变给水流量,控制汽水分离器液位稳定。极数偏大的8极以上电动机
它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

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给水泵液力耦合器配有增速齿轮,使涡轮的转速高于原动机的转速,在这个较高的转速值下往降低转速的范围内调速运行。机组在及以下低负荷时,单台给水泵运行,以上高负荷时,两台给水泵并联运行,液耦调速器输出转速在%~%之间调节,系统无给水调门。
液力耦合器调速系统存在的问题
.给水泵采用液耦传动调速运行,传动损失大系统效率低,造成大量能源浪费。
.液耦调速器属柔性连接驱动,采用勺管开度调节时系统响应速度慢调节死区大线性度差。求出摆动周期的平均值

.液耦调速器采用高压传动油工作,在机械能传递过程中产生大量热量损失。
.级高压给水泵直接启动过程中,~峰值电流对电网冲击明显。
解决上述问题的重要手段之一,是采用目前高效节能并广泛应用的高压变频器电子调速方式替代液力耦合器的机械调速方式。利用高压变频器替换目前给水泵液耦调速控制,满足给水系统工艺调节需求的情况下,降低给水泵组的厂用电率耗能水平。这样,不仅改善和提高系统调节性能,而且提高系统运行效率降低给水泵电耗,为降低电厂用电率提供了良好的途径。图4临时缠绕串励绕组的短路试验方法电路原理图四将一半主极绕组反接的短路试验方法将并励或串励对串励电机绕组分成相同的两组
轴电压到达一定值时可击穿轴承的油膜,并通过端盖机壳或轴承座与基础形成回路产生轴电流。

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二技术方案的选择
目前,机组锅炉给水泵组的动力系统具有功率大无其它第三方调速手段不能够带载直启技术性要求高等特点。如果采用变频调速技术进行节能改造,变频器调速的优点是调速效率高,启动能耗低调速范围宽可实现无级调速,动态响应速度快死区小操作简便,且易于汽包水位调节策略实现。变频改造系统宜采用简单的一对一直联拖动结构。
由于给水泵设备原先使用液力耦合器实现给水泵的启动调速等功能,现改用高压变频调速控制后,结合系统结构考虑有以下两种方案可选择
方案一将液力耦合器保留不变,勺管开度至%输出,实现传动和增速作用。变频器通过电气特性控制电动机转速实现给水泵的流量调节。这种方法的弊端是,没有拆除液力耦合器,对液力耦合器的维护同样存在,同时由于液力耦合器本身的效率问题,仍存在一定的节能率下降。
方案二拆除液力耦合器,更换为增速齿轮箱实现刚性传递联接,解决系统机械力矩传递中的效率损失问题。由于需重新制作更换机械设备,工程改造周期长,设备投入和停机损失均较大。14.环境温度增高或电机通风道堵塞:改善环境温度,采取降温措施,隔离电动机附近高温热源,避免电动机在日光下暴晒。励磁电源的极性与前相同

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